Long Wear Life!Premium Materials!Thicker Walls!
Long Wear Life!
Premium Materials!
Thicker Walls!
Las esferas de Maloney son especialmente diseñadas y compuestas para una óptima resistencia al desgaste y larga vida útil; según lo evidencia la elaboración con pared gruesa.
Las esferas de Maloney son moldeadas por compresión y alcanzan presiones que exceden los 2000 psi. El proceso de moldeo por compresión es crítico para asegurar la uniformidad en la densidad de los compuestos y la mayor resistencia al desgaste que no pueden ser igualados a nivel industrial.
Durante la producción de esferas cada hemisferio moldeado es sujeto a una inspección física intensiva. Posterior a esto, durante el ensamblaje y pasos siguientes, cada esfera es inflada a los diámetros de hinchamiento especificados por 24 hrs; este paso crítico es tomado para asegurar que cada esfera Maloney que sale de nuestra fábrica cumplirá exactamente con las expectativas requeridas para sus funciones.
Las esferas inflables están disponibles en tamaños desde 4 pulgadas y más grandes. Las esferas sólidas están disponibles desde 1 ½” hasta 4” en todos los materiales. Una cantidad limitada de esferas sólidas también están disponibles en tamaños más grandes en poliuretano únicamente.
Las esferas de Maloney tienen los siguientes usos:
- Desplazador de líquidos y circuitos de prueba de flujo
- Operador de productos líquidos
- Dispositivo de activación de señales
- Separador de líquidos
- Removedoras de líquidos en líneas de gas.
Ventajas de las esferas de Maloney:
- Las esferas de Maloney deberán de pasar por curvas estrechas, debidamente diseñadas T’s y válvulas de conducto abierto.
- Las esferas de Maloney pasaran por tuberías que la desgastarán. Para ajustar el tamaño de la esfera únicamente hay que inflarla más para compensar este desgaste.
- La pared gruesa de la esfera proporciona un tiempo de vida útil sin incomparable en el mercado.
| Sphere Type | Minimum | Maximum | Durometer | Recommended Use |
| Neoprene | -20 Deg. F (-29 Deg. C) |
280 Deg. F (138 Deg. C) |
60 +/- 5Shore A | General purpose, pipeline, hydrocarbon & chemical service |
| Nitrile | -15 Deg. F (-25 Deg. C) |
212 Deg. F (100 Deg. C) |
60 +/- 5Shore A | Exposure to n-octane, hydrocarbons & petroleum gas, water, gasoline, and diesel oil |
| Hi-Temp Nitrile | -15 Deg. F (-25 Deg. C) |
325 Deg. F (162 Deg. C) |
70 +/- 5Shore A | For use in geothermal applications, hot asphalt pipelines and general pipeline service in elevated conditions |
| Polyurethane U-53 (Yellow) |
-20 Deg. F (-29 Deg. C) |
in oil 170 Deg. F (77 Deg. C) in water 140 Deg. F (60 Deg. C) |
53 +/- 5Shore A | Meter prover service, low temperature distillate removal service |
| Polyurethane U-58 (Green) |
0 Deg. F. (-18 Deg. C) |
in oil 170 Deg. F (77 Deg. C) in water 140 Deg. F (60 Deg. C) |
58 +/- 5Shore A | Gas distillate removal at greater than 600psi. Long line distillate removal service where temperatures are 60 Deg. F. or greater |
| Polyurethane U-66 (Red) |
0 Deg. F. (-18 Deg. C) |
in oil 170 Deg. F (77 Deg. C) in water 140 Deg. F (60 Deg. C) |
66 +/- 5Shore A | Gas distillate removal at greater than 600psi.General pipeline usage for situations requiring long runs or when pipeline is especially rough |
| Polyurethane U-88 (Blue) |
0 Deg. F. (-18 Deg. C) |
170 Deg. F (77 Deg. C) |
88 +/- 5Shore A | For heavy duty removal of liquid hydrocarbons and condensates, and for pipelines with highly corrosive products |
Low-Friction SLC Spheres and stainless steel valves are available
Recommended Liquid Fillers for Pipeline Spheres
| Temperature, Degrees F |
Filler |
|
< 32 |
50% Ethylene 50% Water |
|
32 – 150 |
Water |
|
>150 |
Glycerol |
Sphere Sizing Recommendation
- 2% over pipe ID
